液体硅胶泵料机的定义详解
液体硅胶泵料机使用微电脑控制技术，采用清洁的压缩空气作动力。原料经专用吸取料泵吸取、计量，经静、动态混合后送入机台进行注射成型。可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产，适用于硅胶制品类。可根据客户的需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。
液态硅胶泵料机计量装置节能环保。色料和添加剂是在工料机的混料模块里才混合，从而产生了非常短的冲洗路径，这也减少了材料的损耗。
这些设备均配置了现代的SPS控制系统，几个开关和按键，使用非常简单。
利用开关室接触压力表示设备控制。可使操作人员能远距离、一目了然地看到设备是否正常工作。采用这些开关触电可保证避免缺料，也可保证防止超压。
液态硅胶泵料机接到启动信号时，便在自动模式下执行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在泵料量极小时极为重要，以保证模具的精准上料。
生产有色硅胶产品时，可以添加0.3%到0.4%的色料计量。通过更换色料给料泵的方法便可简单、迅速、干净的换色。色料配置时直接连接在泵料机前端的混配模块上的。
双组份的硅橡胶混合后在模具温度约200摄氏度快速聚合，从而使极短的周期循环时间成为可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在环境温度负50到正200摄氏度时永远保持均匀的机械性能，所以液态硅橡胶制成的产品越来越多的供应在各工业部门。
双手安全操作，利于维护的设计，大容量的料泵装置便于拆卸，维护时间短。密封元件使用的寿命长，功能保障。阀门外置。混料器可以拆卸，缺料和超压报警安全装置。可重现的颜色调整，通过专门的料筒支盘使涂料尤佳化。料筒排空报警。
